外盤管反應釜組成結構：由釜體、攪拌軸、機架、動密封、分餾柱、冷凝器、接收罐、電柜、及傳動系統(tǒng)、釜體、液壓升降系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)組成。

技術參數(shù)：

設計容積：50L-35000L(體積可以按照要求設計)。
電熱功率：6kw-700kw(視設備的容積及物料的工藝需定)。
反應溫度：常溫-300℃或更高，視工況而定。
反應壓力：-0.1-0.3Mpa。
設備材質：SUS304不銹鋼、SUS321不銹鋼、SUS316L不銹鋼或Q235-B碳鋼。
攪拌形式：槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等。
加熱方式：電加熱、蒸汽加熱、水浴加熱。
導熱介質：導熱油、蒸汽、熱水、電加熱。
傳熱結構：夾套式、外半管式、內(nèi)盤管式。
攪拌轉速：攪拌轉速選擇視其物料攪拌混合需要進行選擇；常規(guī)的液體物料聚合反應，轉速為85r/min；含有粉體物料與液體混合時需要達到分散效果，轉速為0—1500r/min；含有油與液體或兩種不相容的液體混合需要達到乳化效果，轉速為0—2800 r/min。
外盤管反應釜有如下特點：
1、減小釜體壁厚，提高釜體承載能力（釜體和下封頭的壁厚比按夾套設計的壁厚薄37.5%和50%）。
2、有利于提高傳熱效率(它既可提高給熱系,又可降低熱阻)。
3、節(jié)約能量消耗(夾套容積與半管容積之比為8,降低投資)。
4、冷卻效率快（易可加熱與冷卻于一體，降低客戶成本）
5、減少釜體總體直徑，利于車間布置。