簡介：
    管線式乳化機采用特殊設計的高速轉子與定子的組合，在馬達的驅動下，轉子以其極高的線速度和高頻機械效應所來強勁動能，使物料在轉、定子精密的間隙中受到剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，從而達到分散、研磨、乳化的效果。
根據不同的工藝要求配置多級轉、定子組合和復合式結構。
特點：
    管線式乳化機的特點是處理量大，可在線連續生產，粒徑分布范圍窄，勻度高，節能高效，噪音低，運轉平穩等，可用于工業生產和中試產品的乳化、均質和分散。可以連接管路配套使用。
使用應用：
1、該類設備通常安裝在反應釜的底部或管線上，物料從進料口進入，經高速剪切后，從出料口出來，可以連續操作，也可用于循環往復式工藝過程。聯接處的管道采用金屬波紋管，具有柔性，便于對位。
2、機座墊平穩，用地腳螺栓固定，安裝過程中應考慮日后的操作和維護保養空間。
3、對于流動性較差的物料，建議在進料口處用流量相匹配的泵輸送。
4、在安裝中，設備進、出料口端必須安裝與進出口等徑的閥門，以控制物料進、出的計量和維護設備時截放物料用。
5、根據電機銘牌接入電源，并有良好的接地裝置。嚴禁在無液體流入本機體前運轉設備，以免損壞機械密封。
6、整個安裝施工過程中嚴禁異物進入定子、轉子高剪切區域。
試運行：
1、用手轉動聯軸器或打開電機風葉罩殼，用手轉動電機風葉，確認無卡死現象。
2、調整轉向：打開進、出口閥門，確認物料進入腔體內后，再啟動電動，調整轉向，使轉向與設備上的紅色箭頭方向一致。
3、調整流量：運轉后，測量電機電流，如果電流超過電機的額定電流，則調節閥門減小物料的進入量，如果電流低于電機的額定電流，則增大物料的進入量。


維護保養：
1、機械密封是一個易損件，其壽命與工況條件和維護保養有關，本機上的機械密封是依靠物料來冷卻的，所以嚴禁在機械密封的腔體內無物料的情況下運轉，以免損壞機械密封。
2、遇到凝固性物料，必須每班下班前，將工作腔內的物料用溶劑清洗干凈。